吸塑包装中常见的问答和解决方案有哪些？

吸塑包装中常见的问答和解决方案有哪些？

结晶点是什么?如何解决问题?

结晶点是吸收包装材料的一点，严重影响吸收包装产品的外观，质量问题来自片材供应商，其原因是片材生产时杂物混合在材料中，解决方法是在生产吸收包装产品前检查片材。

厚度不均匀是怎么发生的?如何解决这样的问题?

厚度不均匀有最常见的一点，陈列、片材、温度等。陈列压力成型包装产品时的位置调整很重要，如果位置偏移或配置不合理，厚度就会不均匀。

与片材有关的是片材在生产过程中没有调整厚度，导致这样的质量问题。温度的调整也有直接的关系，如果不根据模具、材料调整对应温度的高低，就会发生不均匀的现象。解决方法是注意陈列位置的调整、片材的状况、供应商的协商、温度调整到片材和模具的适应度。

拉线是什么?是怎么发生的?如何解决问题?

拉丝是产品边缘突出的线严重影响包装外观，产生的原因的结构制造有关，与成型机的控制操作、温度调整、陈列有很大关系。解决方法是模具的质量控制、机器和温度参数调节、陈列挤压等。

什么是水波纹和气泡?是怎么发生的?如何解决问题?

水波纹和气泡在材料表面出现水印和泡沫点，这种吸引产品直接影响包装物的外观，降低包装物的外观形象。水波纹的产生与生产薄膜时速度的快慢有关。气泡是由于板材生产时温度过高、板材混合生产、板材生产时渗透空气等原因，气泡存在的材料会导致吸收包装产品的穿孔和变形，成为次品，解决方法是在材料购买或生产前观察板材质量后进入或生产。

伤口是什么?这个质量问题是怎么发生的?如何解决问题?

划痕是成形产品生产后表面出现划痕，也是成形厂质量常见的问题，发生的原因是在生产过程中，手工工艺多，容易碰撞摩擦，冲压人员和包装人员的操作方式是最重要的环节。

解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台清洁卫生，工作人员戴手套等相关事项，有效防止刮花。吸塑包装产品的手工程序很多，为了避免不良品的发生，必须密切关注各个环节。